包装成型张开大是什么原因？包装盒的表面处理通常采用UV上光、涂膜、抛光等工艺。其中，上光、涂膜和抛光使纸张在高温下脱水，水分含量显著降低，然后通过位置延伸，一些纸张纤维会脆化变形。特别是对于涂膜量在300g以上的水性机械所覆盖的卡纸，纸张拉伸更为明显。
覆膜产品有向内弯曲现象，一般需要人工矫正。抛光产品的温度不宜过高，一般控制在80℃以下。抛光后一般需要放置24小时左右，待昆明印刷包装完全冷却后才能进行下一道工序，否则会发生爆丝。
模切板的生产工艺也影响纸箱的成型。手工制版生产比较差，各部位规格、切割、弯刀掌握不到位。防锁和高低线的尺寸是否根据纸张的克重设置，刀线的规格是否适用于所有纸张厚度，模具切线的深度是否合适，都会影响昆明印刷包装盒成型的效果。
模具切线是通过模板和机器之间的压力在纸张表面压出的标记。如果模具切线太深，纸张的纤维会因压力而变形；如果模线太浅，则纸纤维未完全压入。由于纸张本身的弹性，当纸箱两侧成型并折回时，开口边缘的缺口会向外扩展，导致开口过大的现象。
为了保证包装盒良好的压痕效果，除了选择合适的压痕线和优良钢刀外，还应注意调整机器压力、选择橡胶条和标准化安装。一般昆明包装厂家使用粘贴板来调整压痕线的深度。我们知道纸板通常质地松散，不够硬。其效果是压痕线不完整且不耐用。如果可以使用进口底模材料，压痕线会更饱满。
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